詳細說明

一、結構與原理：

    該工具主要由聯(lián)結、調偏、防噴、密封以及自潤滑五大部分組成。其中，聯(lián)結部分可選（管螺紋或卡箍頭）；調偏系統(tǒng)采用水平位移調偏和垂直角度調偏相結合的方式，不僅能夠調整（減小）抽油機懸點與井口的水平位移距離，同時，由于角度調偏機構的作用，能夠實現(xiàn)懸點與井口的萬向角度調偏，從而消除或減小了一般井口密封器會造成光桿強制拐點的缺陷，大幅減緩井口偏磨；防噴系統(tǒng)通過防噴球在出現(xiàn)光桿斷脫時，可有效的防止井液外噴，達到減少損失和避免污染的目的；（根據(jù)廠家要求，可不帶防噴系統(tǒng)）密封系統(tǒng)由上下兩級盤根組成，并通過特殊設計結構，使上下兩級盤根實現(xiàn)合理的互鎖互動，當正常作業(yè)時，一級盤根處于鎖閉狀態(tài)，二級盤根處于自動松開狀態(tài)，當要更換一級盤根時，二級盤根自動鎖閉，可實現(xiàn)一級盤根的不停抽更換。自潤滑系統(tǒng)是通過內部過油通道用管柱內油液對密封器上部光桿實施油量可調節(jié)潤滑，達到減緩盤根磨損，延緩使用周期的目的。（因考慮安全問題，廠家建議盡可能采用停抽更換）

二、主要技術參數(shù)：

三、 性能特點：1、設計結構緊湊合理，聯(lián)結方便。2、水平及角度全方位自動萬向調偏，調偏范圍大。3、具備光桿斷脫防噴功能。（可選）4、兩級盤根密封，交替實施工作，盤根更換方便。在更換一級盤根時，二級盤根自動鎖閉，代替一級盤根正常工作；當一級盤根鎖閉工作時，二級盤自動松開，處于非工作狀態(tài)。5、密封性能強，具備高壓注液密封功能。6、各型號密封器主體通用，根據(jù)配合光桿的尺寸不同，只要改變內部配合盤根和扶正防磨套即可。7、可實現(xiàn)不停抽更換盤根。8、可方便實現(xiàn)用井內液體對密封器盤根及光桿實施油量可調節(jié)潤滑。

四、使用安裝步驟（注意事項）

1、  選擇同原井口相適合的聯(lián)結方式（管螺紋或卡箍）2、根據(jù)光桿的直徑選用配套盤根及扶正防磨裝置相適合的該工具，然后按正常更換普通密封器的規(guī)程操作，直到跟井口聯(lián)接牢固。3、適當旋松調節(jié)套（到球頭能夠自由擺動為宜），開動抽油機，使光桿上下運動3－5次，（此時如果有油液滲漏屬正常，在調節(jié)套旋緊后會消失）然后旋緊調節(jié)套并視盤根密封情況適當正旋上盤根壓帽，直到無滲漏為止，然后鎖緊上盤根壓帽，安裝完成。4、在日常巡井維護時，如發(fā)現(xiàn)盤根處有滲漏現(xiàn)象，只要適當正旋上盤根壓帽并鎖緊即可。5、當正旋上盤根壓帽到旋不動而盤根處還有滲漏時，說明一級盤根已經(jīng)因磨損而損壞需要更換。6、當更換一級盤根時，首先旋松鎖緊帽，再反轉上盤根壓帽，直到二級盤根鎖閉，卸開鎖緊帽，然后向上提起上盤根壓帽，清除損壞的盤根，換入新的同規(guī)格盤根再推入并用手旋緊鎖緊帽，最后用扳手正轉旋緊上盤根壓帽，鎖死鎖緊帽即可。